Duże rdzenie transformatorów mocy muszą jednocześnie przenosić strumień ma...
CZYTAJ WIĘCEJ Zalety produktu
Precyzyjne sterowanie serwomechanizmem — doskonała dokładność cięcia
System pomiaru długości z zewnętrznym enkoderem, w pełni zamkniętą pętlą, w połączeniu z pomocniczym mechanizmem posuwu, pozwala uzyskać dokładność długości cięcia wynoszącą ±0,2 mm przy stałej prędkości, dokładność kątową wynoszącą ±0,1° oraz odchylenie zbieżności kąta obrotu ramienia środkowego wynoszące ≤0,1 mm, zapewniając spójne wymiary i dokładność połączenia dla dalszego układania rdzenia.
Pełny układ napędowy Siemens — stabilna i niezawodna wydajność
Wszystkie stacje — podające, tnące i wykrawające — napędzane są przez serwosilniki firmy Siemens o dużej szybkości reakcji i dużej bezwładności. System sterowania ruchem zapewnia stabilną, niezawodną pracę, wysoką wydajność produkcji, niski wskaźnik awaryjności i obniżone długoterminowe koszty konserwacji.
Narzędzia z węglika spiekanego — długotrwała trwałość
Wszystkie ostrza nożyc, wykrojniki w kształcie litery V i wykrojniki są wykonane z węglika spiekanego marki Zhuzhou Diamond (węglik wolframu), co pozwala uzyskać 200 000–300 000 uderzeń na ostrzenie, co znacznie zmniejsza częstotliwość wymiany narzędzi i nieplanowane przestoje w produkcji.
Nie wymaga zbiornika buforowego — prosta i tania instalacja
Innowacyjna konstrukcja płyty buforowej wykorzystuje wielopunktowe czujniki fotoelektryczne do monitorowania położenia arkusza w czasie rzeczywistym i automatycznego dopasowywania prędkości podawania do prędkości rozwijania. Nie jest konieczne wykopywanie dołu buforowego, co znacznie zmniejsza koszty budowy fundamentów, a jednocześnie umożliwia automatyczne gwintowanie.
Ekran dotykowy HMI — intuicyjna i łatwa obsługa
Ekran dotykowy firmy Siemens z interfejsem graficznym umożliwia operatorom szybkie wprowadzanie i modyfikowanie parametrów produkcji, z precyzyjną kontrolą ilości wyjściowej na podstawie liczby arkuszy lub zespołu transformatora. Zmniejsza to wymagania dotyczące umiejętności operatora i poprawia efektywność zarządzania produkcją.
Zgodność procesów wieloetapowych — szerokie możliwości adaptacji
Obsługuje poprzeczne i wzdłużne 3-stopniowe, 5-stopniowe i 7-stopniowe procesy progresywnego układania w stosy, elastycznie dostosowując się do różnych struktur rdzenia i spełniając wymagania dotyczące obróbki blachy różnych rdzeni transformatorów suchych i zanurzonych w oleju.
Aplikacje produktów
HJ-DZ-440 jest używany głównie w branży produkcji transformatorów w następujących scenariuszach:
Obróbka arkuszy rdzeni transformatorów średniej i dużej mocy: Nadaje się do cięcia wielkoformatowych laminatów o długości ramion rdzenia 770–2400 mm i szerokości 80–440 mm, spełniając wymagania produkcyjne transformatorów mocy o dużej mocy.
Integracja linii układania w stosy: Możliwość bezpośredniego połączenia z urządzeniami do układania rdzeni w linii serii ZXD, umożliwiając jednoczesne cięcie i układanie w stosy oraz eliminując pośrednie etapy podnoszenia i przenoszenia, znacznie zwiększając ogólną wydajność produkcji.
Samodzielne nożyce offline: Może również działać jako niezależna maszyna do cięcia; gotowe kolumny są przekazywane do procesu układania ręcznie lub za pomocą przenośnika, zachowując zgodność z konwencjonalnymi procesami produkcyjnymi.
Produkcja arkuszy rdzenia o wielu odmianach: Obsługuje przetwarzanie arkuszy dla konfiguracji 3-ramiennych, 5-ramiennych i innych rdzeni, z możliwością dostosowania do transformatorów suchych, zanurzonych w oleju, magazynujących energię i innych typów transformatorów.
Duże rdzenie transformatorów mocy muszą jednocześnie przenosić strumień ma...
CZYTAJ WIĘCEJWybór pomiędzy transformatorem zanurzonym w oleju a transformatorem suchym...
CZYTAJ WIĘCEJProducenci transformatorów stoją dziś przed rosnącym zapotrzebowaniem na n...
CZYTAJ WIĘCEJDuże rdzenie transformatorów mocy zbudowane są z tysięcy cienkich warstw s...
CZYTAJ WIĘCEJStal elektrotechniczna o ziarnie zorientowanym stanowi podstawę produkcji ...
CZYTAJ WIĘCEJKiedy producent transformatora otrzymuje dwie oferty cenowe na ten sam...
CZYTAJ WIĘCEJW dziedzinie produkcji rdzeni transformatorów wybór odpowiedniego sprzętu do przetwarzania bezpośrednio determinuje jakość produktu, wykorzystanie materiału i wydajność produkcji. Chociaż oba Linie do cięcia na wymiar ze stali krzemowej i linie do cięcia wzdłużnego są wykorzystywane do obróbki stali krzemowej, a ich zasady działania, scenariusze zastosowań i produkty końcowe są zasadniczo różne. Ten artykuł dotyczy Linia do cięcia na wymiar ze stali krzemowej HJ-DZ-440 jako przykład dostarczenia szczegółowej analizy porównawczej tych dwóch metod przetwarzania, pomagając w podjęciu świadomej decyzji w oparciu o rzeczywiste potrzeby produkcyjne.
A linia cięcia służy głównie do wzdłużnego cięcia szerokich zwojów stali krzemowej na wiele węższych zwojów. Gotowy produkt pozostaje w formie kręgów, a głównym celem jest zmiana szerokości materiału na potrzeby kolejnych procesów tłoczenia lub cięcia. Dla kontrastu, Linia do cięcia na wymiar ze stali krzemowej HJ-DZ-440 to precyzyjny system cięcia, który tnie zwoje na płaskie arkusze o określonej długości. Co ważniejsze, jest specjalnie zaprojektowany do układania warstw rdzeni transformatorów, integrowania podawania, dziurkowania, wycinania w kształcie litery V, cięcia pod kątem 45°/135° i inteligentnego zarządzania materiałami w jedną zautomatyzowaną jednostkę.
Zgodnie z definicją produktu z Jiangsu Jingtianxia Electric Technology Co., Ltd. , HJ-DZ-440 ma standardową konfigurację „2-ścinanie, 4-stemplowanie” (2 zespoły tnące, 2 zespoły dziurkujące w kształcie litery V i 2 zespoły dziurkujące), obsługującą poprzeczne i wzdłużne 3-stopniowe, 5-stopniowe i 7-stopniowe cięcie progresywne. Ten poziom integracji funkcjonalnej jest czymś innym niż konwencjonalny linia do cięcia stali krzemowej po prostu nie da się osiągnąć, ponieważ ten ostatni wykonuje jedynie cięcie wzdłużne, bez możliwości cięcia poprzecznego lub wykrawania.
Przebieg procesu typowej linii do cięcia wzdłużnego obejmuje rozwijanie, poziomowanie, cięcie wzdłużne za pomocą noży okrągłych, kontrolę naprężenia i przewijanie. Cały proces jest ciągły, a końcowym produktem jest wiele wąskich cewek. The Linia do cięcia na wymiar ze stali krzemowej HJ-DZ-440 kieruje się jednak zupełnie inną logiką przetwarzania. Jego przebieg to: rozwijanie → poziomowanie → dziurkowanie → nacinanie w kształcie litery V → cięcie pod kątem 45°/135° → układanie arkuszy w stosy. Urządzenie przetwarza walcowane na zimno zwoje stali krzemowej o ziarnie zorientowanym na precyzyjnie ukształtowane laminaty, które spełniają rygorystyczne wymagania procesów układania rdzeni, zapewniając w pełni zautomatyzowaną produkcję od zwoju do gotowych arkuszy.
Kluczowe różnice funkcjonalne obejmują:
Linie do cięcia wzdłużnego są szeroko stosowane w ogólnych gałęziach przemysłu obróbki metali, w tym w częściach samochodowych, obudowach urządzeń gospodarstwa domowego i ogólnych warsztatach tłoczenia. Użytkownicy ci zazwyczaj wymagają jedynie zmniejszenia szerokości i przewinięcia w kolejnych etapach przetwarzania. Dla kontrastu, Linia do cięcia na wymiar ze stali krzemowej HJ-DZ-440 jest specjalnie dostosowany do potrzeb branży transformatorów mocy, szczególnie do produkcji rdzeni transformatorów o wysokiej wydajności.
Jiangsu Jingtianxia Electric Technology Co., Ltd. wyposażył tę linię w system sterowania ruchem firmy Siemens i architekturę w pełni sterowaną serwomechanizmem, umożliwiając jej obsługę zarówno trybów produkcji ścinania offline, jak i bezpośredniego układania w linii. Typowe zastosowania obejmują:
Aby wyraźnie zobrazować różnice pomiędzy Linia do cięcia na wymiar ze stali krzemowej HJ-DZ-440 i typową linią cięcia, poniższa tabela przedstawia bezpośrednie porównanie parametrów krytycznych:
| Parametr | Linia do cięcia | Linia do cięcia na wymiar HJ-DZ-440 |
| Maks. szerokość obróbki | Zwykle do 600 mm | 440 mm |
| Metoda ścinania | Podłużne (noże rotacyjne) | Poprzeczne (nożyce gilotynowe) |
| Dziurkowanie | Niedostępne | 2 jednostki dziurkujące (standard) |
| Nacięcie w kształcie litery V | Niedostępne | 2 jednostki dziurkujące V (standard) |
| Cięcie pod kątem (45°/135°) | Nieobsługiwane | Obsługiwane |
| Formularz wyjściowy | Wąskie cewki | Ułożone gotowe arkusze |
| System sterowania | Podstawowy sterownik PLC | Sterowanie ruchem Siemens w pełni sterowane serwo |
| Progresywne kroki cięcia | Żadne | 3-stopniowy, 5-stopniowy, 7-stopniowy |
Porównanie to wyraźnie pokazuje, że chociaż linia do cięcia wzdłużnego jest wszechstronnym narzędziem do zmniejszania szerokości, to Linia do cięcia na wymiar ze stali krzemowej HJ-DZ-440 to wyspecjalizowany, precyzyjny system zaprojektowany w celu dostarczania gotowych laminatów gotowych do układania rdzenia bez dodatkowych etapów przetwarzania.
Dla producentów rdzeni transformatorów wykorzystanie materiałów ma bezpośredni wpływ na efektywność kosztową. Linie cięcia zazwyczaj generują znaczne straty przy przycinaniu krawędzi, ponieważ całkowita szerokość wielu wąskich pasków rzadko odpowiada dokładnie oryginalnej szerokości zwoju. Dla kontrastu, HJ-DZ-440 optymalizuje wzory cięcia dzięki możliwości cięcia progresywnego, minimalizując straty poprzez zagnieżdżanie różnych długości i kątów w jednym zwoju.